Efisiensi Tinggi Manifold Header Bagian Pertukaran Panas Pembangkit Listrik Boiler

Fungsi utama manifold header adalah untuk mengumpulkan material kerja atau mendistribusikan material kerja ke pipa lain. Yaitu mengumpulkan, mencampur, mendistribusikan material kerja, memastikan distribusi dan pemanasan yang seragam.

Rincian Produk

1. Penghalang necking Perusahaan dibuat dengan hot press dan pencabutan pipa baja mulus di mesin necking penghalang khusus.

2. Dengan cara ini, penghalang akan memiliki dinding yang lebih tebal dan permukaan yang lebih bersih.Penutup leher akan membentuk tegangan membran daripada tegangan lentur dengan kinerja tegangan yang diinginkan di bawah pengaruh tekanan dalam.

Fungsi Produk

Kotak pengumpul adalah fitting pipa untuk pencampuran media kerja boiler dan memastikan pemanasan seragam media kerja.Dinding tungku boiler industri biasanya terdiri dari baris dan baris tabung (dinding air) bersama-sama, tetapi volume besar boiler, struktur yang rumit, tidak dapat menjamin bahwa semua media kerja dalam pipa kapasitas penyerapan panas adalah sama, bagian yang berbeda dari penyerapan panas sangat berbeda, memasang header dapat membiarkan setiap media kerja pipa di dalam bertemu di sini, redistribusi ke tingkat berikutnya dalam tabung, sehingga kita dapat mengurangi penyimpangan termal, membuat panas media kerja, aliran pendinginan, boiler, efisiensi termal boiler dioptimalkan untuk ditingkatkan;Selain itu, ukuran, jumlah, dan susunan pipa di bagian atas, tengah dan bawah boiler berbeda, dan kotak pengumpul bertanggung jawab untuk menghubungkan setiap bagian untuk memastikan kelancaran aliran kualitas kerja.

Fitur Produk

Header merupakan bagian penting dari semua jenis boiler.Uap dari tabung pembangkit dikumpulkan di header yang karena itu selalu di bawah tekanan.Tekanan ini dapat bervariasi dari 300 psi hingga 2000 psi.Karena header selalu berada di bawah tekanan, kami sangat berhati-hati saat membuatnya.Bergantung pada kapasitas pembangkitan boiler, ukuran header yang kami buat bervariasi dari 100 mm hingga 600 mm NB.Rintisan dengan berbagai ukuran dilas dengan sangat hati-hati ke badan utama header untuk memberikan bukaan yang diinginkan dari header

Persiapan bevelling dan las stub yang dilas dengan paku ke badan utama header pertama-tama ditunjukkan kepada Kepala Inspektur Boiler untuk persetujuannya dan sekali lagi stub yang dilas sepenuhnya dengan badan utama ditunjukkan kepada Kepala Inspektur Boiler di bawah tekanan hidrolik, bervariasi dari 1000 hingga 3000 psi seperti yang dipersyaratkan oleh spesifikasi.

Header dicap oleh Kepala Inspektur Boiler sebelum meninggalkan pabrik kami.Kami juga mengelas skubolet dan weldolet sebagai pengganti stub.

Klasifikasi

Aplikasi

CFB mendistribusikan economizer header dengan teknik pengelasan tinggi memiliki header dinding air, header superheater, header economizer dan sebagainya, bertindak sebagai pengumpulan, campuran, mendistribusikan kembali media kerja, sebagai struktur, dapat diklasifikasikan sebagai jenis penutup ujung (end kandang) dan tipe necking down.