Hemat Energi Sirkulasi Fluidized Bed Combustion Boiler Untuk Pembangkit Listrik / Pabrik Industri

CFB Steam Boiler yang ramah lingkungan untuk penghematan energi pembangkit listrik / industri

Deskripsi Produk

Boiler unggun terfluidisasi yang bersirkulasi mengadopsi pembakaran terfluidisasi, dan struktur utamanya meliputi ruang pembakaran (termasuk wilayah fase padat dan wilayah fase encer) dan tungku daur ulang (termasuk pemisah padat-gas bersuhu tinggi dan sistem pengisian ulang).boiler unggun terfluidisasi yang bersirkulasi MENGGUNAKAN teknologi pembakaran batu bara bersih dengan tingkat industrialisasi tertinggi.Boiler fluidized bed yang bersirkulasi dikembangkan berdasarkan bubbling bed boiler, namun terdapat perbedaan yang besar. Boiler fluidized bed yang bersirkulasi awal memiliki laju fluidisasi yang tinggi, sehingga disebut dengan rapid circulating fluidized bed boiler. Teori dasar fast bed can juga diterapkan pada boiler bed fluidized yang bersirkulasi.Teori dasar bubbling dan rapid bed telah dipelajari sejak lama dan teori tertentu telah dibentuk.Untuk memahami prinsip sirkulasi fluidized bed, perlu untuk memahami teori dari unggun menggelegak dan unggun cepat serta karakteristik dinamis, pembakaran dan perpindahan panas dari material dari gelembung ke turbulen ke unggun cepat.

Parameter

Keuntungan

1. Penghemat bahan bakar tambahan;

Struktur molekul hidrokarbon oleh proses penghematan bahan bakar, perubahan, peningkatan jarak antar molekul, peningkatan jumlah viskositas bahan bakar molekul kecil menurun, hasil dari bahan bakar minyak sebelum atomisasi pembakaran, dimurnikan, untuk meningkatkan sangat, semprotkan ke dalam internal ruang bakar sepenuhnya dalam kondisi pembakaran oksigen rendah, sehingga volume ledakan peralatan pembakaran dapat berkurang 15% hingga 20%, hindari untuk menghilangkan panas di cerobong asap, suhu buang turun 5 hingga 10 ℃. Setelah bahan bakar peralatan pembakaran diproses dengan penghemat energi, dapat menghemat minyak dari 4,87% menjadi 6,10% karena peningkatan efisiensi pembakaran.Selain itu, dapat dilihat dengan jelas bahwa nyala api terang dan menyilaukan, asap hitam menghilang, dan tungku bersih dan transparan sepenuhnya menghilangkan fenomena coking dari ujung pembakaran dan mencegah terjadinya recoking. Fenomena akumulasi terak pada dinding tungku akibat Pembakaran bahan bakar yang tidak mencukupi dapat dihilangkan, dan efek perlindungan lingkungan serta penghematan energi dapat dicapai. Polusi ke udara yang disebabkan oleh gas buangan dari peralatan pembakaran sangat berkurang.Komponen berbahaya seperti karbon monoksida (CO), nitrogen oksida (NOx) dan hidrokarbon (HC) sangat berkurang, dan emisi gas buang berbahaya berkurang lebih dari 50%. Sementara itu, kandungan debu dalam gas buang dapat berkurang 30% -40%. Lokasi: antara pompa dan ruang bakar dan nosel, suhu lingkungan tidak boleh melebihi 360℃.

2. Perangkat hemat energi untuk boiler gas kondensasi dipasang di dinding atas.

Pembuangan boiler berbahan bakar gas mengandung uap hingga 18%, yang mengandung sejumlah besar panas laten yang tidak digunakan.Suhu knalpot tinggi dan kehilangan panas yang jelas sangat besar Pembakaran gas alam masih mengeluarkan nitrogen oksida, sejumlah kecil sulfur dioksida dan polutan lainnya Mengurangi konsumsi bahan bakar adalah cara terbaik untuk mengurangi biaya, economizer boiler gas jenis kondensasi dapat dipasang langsung di cerobong asap boiler yang ada, daur ulang energi gas buang suhu tinggi, mengurangi konsumsi bahan bakar, manfaat ekonomi sangat jelas, pada saat yang sama, kondensasi penyerapan uap air nitrogen oksida dalam gas buang, sulfur dioksida dan polutan lainnya, mengurangi emisi polutan, memiliki arti penting perlindungan lingkungan.

3. Jaringan tabung mengadopsi teknologi boiler pemulihan panas limbah kondensasi;

Boiler tradisional, suhu asap knalpot umumnya 160 ~ 160 ℃, uap air gas buang masih dalam keadaan terlalu panas, tidak mungkin untuk mengembun menjadi air cair dan melepaskan panas laten penguapan. Diketahui bahwa efisiensi termal boiler Nilai kalor rendah dari bahan bakar tanpa memperhitungkan kehilangan panas laten penguapan dalam bahan bakar nilai kalor tinggi, oleh karena itu efisiensi termal boiler tradisional hanya dapat mencapai 87% ~ 91%. Dan kondensasi boiler pemulihan panas limbah, itu mengurangi suhu knalpot menjadi 50 ~ 70, pemulihan penuh panas yang masuk akal dan kondensasi uap air panas laten dari gas buang, meningkatkan efisiensi termal; Air yang terkondensasi juga dapat didaur ulang.

4. Ekor boiler mengadopsi teknologi pemulihan panas limbah pipa panas.

Limbah panas adalah energi yang tidak dimanfaatkan dalam peralatan pemanfaatan energi dalam kondisi ekonomi dan teknologi tertentu, yaitu energi surplus dan limbah, yang meliputi panas buangan gas buang suhu tinggi, panas buangan media pendingin, panas buangan air buangan limbah. gas, limbah panas produk bersuhu tinggi dan terak, limbah panas reaksi kimia, limbah panas limbah cair gas mudah terbakar dan limbah limbah dan tekanan fluida bertekanan tinggi.Menurut survei, total sumber daya panas limbah dari berbagai industri terhitung sekitar 17% ~ 67% dari total konsumsi bahan bakar, dan sumber daya panas limbah daur ulang adalah sekitar 58% dari total sumber daya limbah panas.

Manfaat

Fleksibilitas Bahan Bakar Terbesar

• Solusi keseluruhan terbaik untuk bahan bakar dengan kelembaban tinggi.
• Kemampuan untuk membakar bahan bakar yang mengandung alkali dalam jumlah sedang.
• Mahir dalam membakar bahan bakar dari kadar air yang sangat rendah sampai yang sangat tinggi.

Efisiensi Lebih Tinggi

• Kelebihan oksigen terendah yang dibutuhkan untuk pembakaran sempurna.
• Karbon tidak terbakar terendah.

Output Tertinggi yang Diijinkan

• Tekanan Tertinggi.
• Suhu Tertinggi.
• Aliran Uap (hingga 1.000.000 PPH).

Emisi Terendah NOx, SO2, CO, VOC dan PM yang Tidak Terkendali.

Kontrol kualitas

1. Fabrikasi seluas 400.000 meter persegi