ASME Carbon Steel Boiler Manifold Headers Penyerapan Energi Panas

ASME Carbon Steel Boiler Manifold Header Penyerapan Energi Panas

Deskripsi Produk

Boiler Manifold Header adalah sejenis tabung untuk mencampur zat kerja boiler dan memastikan pemanasan seragam zat kerja.Untuk meningkatkan efisiensi boiler, boiler secara bertahap dikembangkan menjadi boiler tubular untuk meningkatkan area perpindahan panas.Air pot mengalir dari tong pot ke kotak bawah melalui tabung bawah, dan didistribusikan ke setiap bundel tabung oleh badan kotak.Air dalam bundel tabung ini secara terus-menerus menyerap energi panas dan terkumpul ke dalam badan kotak atas dan kemudian mengalir kembali ke dalam tong pot.Kami menyebut header badan kotak atas dan bawah.Header merupakan bagian penting dari boiler, yang terbagi menjadi header atas dan header bawah.

Fungsi utamanya adalah untuk mengumpulkan fluida kerja atau mendistribusikan kembali fluida kerja ke pipa-pipa lain melalui header.Yaitu, untuk mengumpulkan, mencampur dan mendistribusikan fluida kerja, untuk memastikan fluida kerja didistribusikan dan dipanaskan secara merata.Header bawah, juga disebut kotak tahan kokas, terletak di kedua sisi jeruji dan bersentuhan langsung dengan lapisan batubara yang terbakar.Fungsinya untuk mendinginkan coking slag tanpa menempel pada dinding samping.

Jenis

Menurut letaknya, ada header atas dan header bawah atau header inlet dan header outlet.Menurut jenis bundel yang dikumpulkan, mereka dapat dibagi menjadi header dinding air, header pemanas super, header economizer, dan sebagainya.

Fungsi

Header adalah alat kelengkapan pipa untuk mencampur zat kerja boiler dan memastikan pemanasan seragam zat kerja.Biasanya dinding tungku boiler industri terdiri dari deretan tabung (dinding berpendingin air), tetapi ukuran boiler sangat besar, dan strukturnya rumit.Itu tidak dapat menjamin bahwa zat yang bekerja di semua tabung menyerap panas yang sama.Ada banyak perbedaan dalam penyerapan panas di bagian yang berbeda.Memasang header dapat membuat zat kerja di setiap tabung bertemu di sini, dan mendistribusikan ke tingkat berikutnya dari setiap pipa untuk mengurangi penyimpangan termal sehingga penyerapan panas, aliran fluida kerja dan pendinginan dan efisiensi termal boiler dioptimalkan dan ditingkatkan;selain itu, ukuran, jumlah, dan tata letak pipa di bagian atas, tengah, dan bawah boiler berbeda.Header bertanggung jawab untuk menghubungkan setiap bagian untuk memastikan kelancaran aliran zat kerja.

Kontrol kualitas

1. Laporan perhitungan kekuatan dengan informasi material yang diterapkan.
2. 100% NDT (inspeksi non-destruktif) laporan pelat baja, tabung dan batang las.
3. Laporan inspeksi sinar-X 100% (jahitan las): untuk memastikan kualitas seluruh boiler.
4. Laporan uji hidraulik: memastikan tekanan dan keamanan kerja standar.