Carbon Steel Power Plant CFB Boiler Steam Drum / Tekanan Tinggi Drum Suhu Tinggi

Carbon Steel Power Plant CFB Boiler Steam Drum / Tekanan Tinggi Drum Suhu Tinggi

pengantar

Sebuah drum uap adalah fitur standar boiler pipa-air.Ini adalah reservoir air / uap di ujung atas tabung air.Drum menyimpan uap yang dihasilkan dalam tabung air dan bertindak sebagai pemisah fase untuk campuran uap / air.Perbedaan massa jenis antara air panas dan dingin membantu dalam akumulasi uap air / dan jenuh yang "lebih panas" ke dalam steam-drum.

Steam drum adalah antarmuka utama antara air dan uap.Di pembangkit listrik tenaga batu bara, air umpan boiler melewati economizer dan masuk ke drum tempat steam terpisah dari air umpan dan dialirkan ke superheater.Mempertahankan level cairan yang konstan di bagian atas steam drum diperlukan untuk menyediakan kualitas uap.Instrumentasi harus tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi.

Prosedur Kerja

Kondisi kerja drum sangat kompleks dan konsekuensi kecelakaan serius.Penting untuk secara ketat mengontrol komposisi kimia, sifat mekanik dan kualitas pengelasan dan pemrosesan bahan yang digunakan dalam drum, dan untuk melewati serangkaian pengujian ketat.Silinder terdiri dari badan silinder dan kepala.

1. Silinder: mengacu pada bagian silinder dari drum.Diameter dan panjang bagian dalam terkait dengan mode sirkulasi, kapasitas ketel, parameter uap, dan struktur peralatan bagian dalam.Steam drum biasanya digulung pada mesin reel multi-roll.Dinding drum boiler bertekanan subkritis terlalu tebal untuk ditekan pada mesin press raksasa.

2. Head: boiler bertekanan subkritis biasanya berbentuk setengah bola, boiler bertekanan tinggi dan bertekanan sangat tinggi bersifat ellipsoidal, boiler bertekanan sedang berbentuk ellipsoidal yang relatif datar, dengan lubang di kepala untuk pemasangan dan pemeliharaan perangkat internal.Kepala ditekan pada pengepres hidrolik atau pengepres oli.

1. Campuran uap dan air yang berasal dari water wall masuk ke dalam drum melalui pipa hisap bagian atas dari drum.Sepanjang jalur annular sempit yang dibentuk oleh dinding bagian dalam drum dan arc liner, campuran air-uap dapat ditransfer secara seragam ke dinding bagian dalam drum pada laju aliran yang sesuai, sehingga mengatasi kesulitan perbedaan suhu yang berlebihan antara dinding atas dan bawah drum selama start-up dan shutdown boiler dan memungkinkan start-up yang lebih cepat.

2. Campuran uap-air yang memasuki drum memasuki pemisah siklon air-uap, dan menggunakan inersia untuk mengubah arah aliran untuk memisahkan campuran uap-air, yang merupakan pemisahan pertama dari campuran uap-air.

3. Uap yang dipisahkan masih mengandung banyak air.Ini memasuki pemisah pelat bergelombang dari bagian atas pemisah.Uap dengan beberapa tetesan air mengalir melalui celah-celah antara pelat bergelombang, dan lapisan air terbentuk di dinding logam untuk mengalir ke bawah.

4. Steam setelah pemisahan sekunder akhirnya dibersihkan dengan steam, dan pemisahan gravitasi dilakukan dengan menggunakan selisih massa jenis air, yaitu pemisahan ketiga.

5. Setelah tiga pemisahan, uap memenuhi standar kualitas uap, dan mengarah ke pemanas super pelat dari pipa uap jenuh di bagian atas drum.

Detail pemisahan uap air

Pemisahan air-uap primer menghilangkan hampir semua uap dari air sehingga sangat sedikit uap yang disirkulasi ulang dari dasar drum menuju tabung yang dipanaskan melalui koneksi outlet (downcomer).

Pada pemisahan sekunder, uap dilewatkan melalui tahap sekunder pemisah atau elemen scrubber (biasanya pelat paralel bergelombang berjarak dekat) untuk menghilangkan tetesan air akhir.Steam kemudian dibuang melalui berbagai port.

Aksesoris

Komponen utama dalam sistem boiler adalah boiler feedwater heaters, deaerator, boiler, feed pump, economizer, boiler, superheater, tryerator, sistem steam, kondensor dan pompa kondensat.Selain itu, terdapat serangkaian kontrol untuk memantau aliran air dan uap, aliran bahan bakar, aliran udara, dan penambahan perawatan kimia.

Klasifikasi

Kontrol kualitas

1. Laporan uji dampak dan perhitungan kekuatan dengan informasi material terapan.

2. Laporan 100% NDT (inspeksi non-destruktif) pelat baja, tabung dan elektroda

3. Laporan pemeriksaan uji X-ray, γ-ray dan cairan penetran (lapisan las): untuk memastikan kualitas seluruh boiler

4. Laporan uji hidrolik: memastikan tekanan dan keamanan kerja standar