Header Manifold Steam Boiler Industri Dengan Standar ASME Pipa Dilas Longitudinal

Deskripsi Singkat Header

Untuk meningkatkan efisiensi boiler, boiler secara bertahap dikembangkan menjadi boiler tubular untuk meningkatkan area perpindahan panas.Air pot mengalir dari tong pot ke kotak bawah melalui tabung bawah, dan didistribusikan ke setiap bundel tabung oleh badan kotak.Air dalam bundel tabung ini secara terus-menerus menyerap energi panas dan terkumpul ke dalam badan kotak atas dan kemudian mengalir kembali ke dalam tong pot.Kami menyebut header badan kotak atas dan bawah.Header merupakan bagian penting dari boiler, yang terbagi menjadi header atas dan header bawah.

Fungsi utamanya adalah untuk mengumpulkan fluida kerja atau mendistribusikan kembali fluida kerja ke saluran pipa lain melalui header.Yaitu, untuk mengumpulkan, mencampur dan mendistribusikan fluida kerja, untuk memastikan fluida kerja didistribusikan dan dipanaskan secara merata.Header bawah, juga disebut kotak tahan kokas, terletak di kedua sisi jeruji dan bersentuhan langsung dengan lapisan batubara yang terbakar.Fungsinya untuk mendinginkan coking slag tanpa menempel pada dinding samping.

Jenis

Menurut letaknya, ada header atas dan header bawah atau header inlet dan header outlet.Menurut jenis bundel yang dikumpulkan, mereka dapat dibagi menjadi header dinding air, header pemanas super, header economizer, dan sebagainya.

Fungsi

Header adalah alat kelengkapan pipa untuk mencampur zat kerja boiler dan memastikan pemanasan seragam zat kerja.Biasanya dinding tungku boiler industri terdiri dari deretan tabung (dinding berpendingin air), tetapi ukuran boiler sangat besar, dan strukturnya rumit.Itu tidak dapat menjamin bahwa zat yang bekerja di semua tabung menyerap panas yang sama.Ada banyak perbedaan dalam penyerapan panas di bagian yang berbeda.Memasang header dapat membuat zat kerja di setiap tabung berkumpul di sini, dan mendistribusikan ke tingkat berikutnya dari setiap pipa untuk mengurangi penyimpangan termal sehingga penyerapan panas, aliran fluida kerja dan pendinginan dan efisiensi termal boiler dioptimalkan dan ditingkatkan;selain itu, ukuran, jumlah, dan tata letak pipa di bagian atas, tengah, dan bawah boiler berbeda.Header bertanggung jawab untuk menghubungkan setiap bagian untuk memastikan kelancaran aliran zat kerja.

Proses pembuatan header

Struktur dan bahan

Di semua jenis atau grade boiler, struktur header pada dasarnya serupa, sebagian besar terdiri dari barel, tutup ujung, sambungan pipa besar dan kecil, tee, siku, aksesori (bagian yang dilas sebelumnya atau telinga pengangkat) dan bagian lainnya.Struktur khas header ditunjukkan pada Gambar 1.

Kisaran diameter barel header di boiler pembangkit listrik umumnya dari 89mm hingga 914mm, kisaran ketebalan dinding dari 7mm hingga 150mm, dan maks.Panjangnya 23000mm.Header terbuat dari baja karbon (seperti 20G, SA-106B, SA-106C), baja tahan panas paduan rendah (seperti 15CrMoG, 12Cr1MoVG, WB36, SA-335P12, SA335-P22), paduan sedang tahan panas baja (seperti SA-335P91), dan boiler ultra-super kritis menggunakan SA-334P122, SA-335P92, dll. Peralatan yang umum digunakan dalam pembuatan header termasuk mesin alur, mesin bor, mesin bor, mesin las busur terendam otomatis untuk jahitan annular , mesin las pelindung gas CO2, penyok pipa, press hidrolik, tungku perlakuan panas dan pompa hidrolik plunger, dll.

Klasifikasi