Kolektor Debu Pemisah Siklon Industri Boiler & Pemisah Multi Siklon

                                           Pemisah Siklon Kerucut untuk Boiler Industri dan Boiler Berbahan Bakar Batubara CFB

Deskripsi Produk

Cyclone separator adalah sejenis peralatan yang digunakan untuk memisahkan sistem padat-gas atau sistem padat-cair.Prinsip kerjanya adalah partikel padat atau tetesan dengan gaya sentrifugal inersia besar dipisahkan dari dinding luar oleh gerakan berputar yang disebabkan oleh masuknya aliran udara secara tangensial.Karakteristik utama pemisah siklon adalah struktur sederhana, fleksibilitas operasi tinggi, efisiensi tinggi, manajemen dan pemeliharaan yang nyaman, biaya rendah.Ini digunakan untuk mengumpulkan debu dengan diameter 5-10 μm.Ini banyak digunakan dalam industri farmasi.Ini sangat cocok untuk partikel debu yang lebih tebal dan mengandung lebih banyak debu.Di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi, ini juga sering digunakan sebagai perangkat pemisah internal dalam reaktor unggun terfluidisasi atau sebagai pra-pemisah.Ini adalah peralatan pemisahan yang banyak digunakan di industri.

Prinsip dan Kerja

Cyclone separator adalah separator padat-gas kering yang memisahkan debu dari aliran udara dengan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh campuran padat-gas dalam putaran kecepatan tinggi.Karena gaya sentrifugal yang bekerja pada partikel jauh lebih besar daripada gaya gravitasi dan inersia, efisiensi pemisahannya lebih tinggi.

Prinsip dan struktur pemisahan pemisah siklon saluran masuk tangensial yang umum digunakan ditunjukkan pada gambar.Struktur utama adalah silinder berbentuk kerucut dengan pipa saluran masuk gas searah dengan bagian atas silinder, pipa pembuangan dimasukkan ke kedalaman tertentu dalam silinder di bagian atas silinder, dan saluran keluar serbuk yang menerima serbuk halus di bagian bawah silinder kerucut.Ketika aliran udara sarat debu memasuki pemisah siklon dengan kecepatan 12-30m / s dari pipa intake, aliran udara akan berubah dari gerakan linier menjadi gerakan melingkar.Sebagian besar aliran udara berputar mengalir ke bawah dari silinder ke kerucut di sepanjang dinding.Selain itu, di bawah aksi gaya sentrifugal, partikel-partikel tersebut terlempar ke dinding pemisah.Begitu partikel debu menyentuh dinding, mereka kehilangan gaya inersia.Momentum kecepatan aksial ke bawah di dekat dinding jatuh di sepanjang dinding dan memasuki pipa pembuangan abu, dan jatuh ke dalam kantong penampung dari saluran keluar.Dalam proses putaran ke bawah, aliran putaran luar terus menerus mengalir ke bagian tengah separator, membentuk aliran radial sentripetal, yang merupakan aliran putaran dalam dari putaran ke atas.Arah putaran aliran berputar dalam dan luar adalah sama.Akhirnya, gas yang dimurnikan melewati pipa knalpot dan dibuang, dan bagian dari partikel debu halus yang belum dipisahkan juga keluar.Bagian kecil lainnya dari gas yang mengalir dari pipa hisap mengalir ke bawah sepanjang sisi luar pipa knalpot melalui penutup atas pemisah siklon.Ketika mencapai ujung bawah pipa knalpot, itu menyatu dengan aliran berputar internal ke atas dan memasuki pipa knalpot.Partikel halus yang tersebar di aliran pusaran atas di bagian ini juga dibuang, dan kemudian terperangkap oleh bag filter atau pengumpul debu basah.

Operasi

Pemisah siklon beroperasi dengan menggabungkan gaya sentrifugal, gravitasi, dan inersia untuk menghilangkan partikel halus yang tersuspensi di udara atau gas.Jenis pemisah ini menggunakan aksi siklon untuk memisahkan partikulat dari aliran gas.Biasanya, PM memasuki pemisah siklon pada suatu sudut (tegak lurus terhadap aliran aliran, secara tangensial, atau dari samping), dan kemudian berputar dengan cepat.Gaya sentrifugal dibuat oleh aliran udara melingkar yang melemparkan partikulat ke arah dinding siklon.Begitu PM menyentuh dinding, ia jatuh ke dalam hopper di bawahnya.Knalpot “bersih” kemudian ditiup atau disirkulasi ulang untuk disaring lagi.

Data teknis

Keuntungan

1. Biaya modal rendah.

2. Kemampuan untuk beroperasi pada suhu tinggi.

3. Dapat menangani kabut cair atau bahan kering.

4. Persyaratan perawatan yang rendah (tidak ada bagian yang bergerak).

5. Jejak kecil - membutuhkan ruang yang relatif kecil.

Kontrol kualitas

1. Fabrikasi seluas 200.000 meter persegi

2. 150 Insinyur

3. 600 tukang las berkode

4. 60 Pengawas Berlisensi (instruktur NDT Level-III)

5. Lisensi Kelas-A untuk Desain dan Pembuatan Boiler

6. Sistem Mutu ISO 9001: 2008

7. Sertifikat ASME untuk Power Boiler

8. Otorisasi stempel ASME 'S', 'U' dan NB