|
|
| MOQ: | 1 set |
| harga: | Dapat dinegosiasikan |
| kemasan standar: | Pengepakan Layak Laut |
| Periode pengiriman: | Perundingan |
| metode pembayaran: | L/C, T/T, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 20 set / tahun |
Koil Superheater Stainless Steel Austenite yang Dapat Disesuaikan Bersertifikasi Anti Korosi
Di bidang apa saja koil superheater diterapkan?
Mereka banyak digunakan dalam sistem pembangkit uap untuk boiler pembangkit listrik, boiler industri, dan sektor seperti industri kimia dan energi.
Deskripsi Produk Koil superheater
Fungsi Super heater di pembangkit listrik termal adalah untuk menghilangkan sisa-sisa kelembaban terakhir dari uap jenuh yang keluar dari boiler dan untuk meningkatkan suhunya di atas suhu jenuh sesuai kebutuhan di saluran masuk turbin uap.
Parameter
| Model | Kapasitas (t/j) |
Tekanan (MPa) |
Suhu uap (ºC) |
Suhu air umpan (ºC) |
Efisiensi desulfurisasi (%) |
| HD-35/3.82-M | 35 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-35/5.3-M | 35 | 5.3 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/5.3-M | 75 | 5.3 | 485 | 150 | min 82 |
| HD-75/9.8-M1 | 75 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
| HD-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 172 | min 82 |
| HD-130/5.3-M | 130 | 5.3 | 485 | 172 | min 82 |
| HD-130/9.8-M | 130 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
Keuntungan
1. Penghemat bahan bakar tambahan;
Struktur molekul hidrokarbon oleh pemroses penghemat bahan bakar, perubahan, meningkatkan jarak antar molekul, peningkatan jumlah viskositas bahan bakar molekul kecil menurun, hasil atomisasi bahan bakar minyak sebelum pembakaran, disempurnakan, untuk ditingkatkan secara besar-besaran, semprotkan ke dalam ruang bakar internal sepenuhnya di bawah kondisi pembakaran oksigen rendah, sehingga volume ledakan peralatan pembakaran dapat mengurangi 15% hingga 20%, hindari mengambil panas di cerobong asap, suhu cerobong asap turun 5 ℃ hingga 10 ℃. Setelah bahan bakar peralatan pembakaran diproses oleh penghemat energi, dapat menghemat minyak dari 4,87% hingga 6,10% karena peningkatan efisiensi pembakaran. Selain itu, dapat dilihat dengan jelas bahwa nyala api terang dan menyilaukan, asap hitam menghilang, dan tungku bersih dan transparan. Sepenuhnya menghilangkan fenomena pengkokasan ujung pembakaran dan mencegah pengkokasan ulang. Fenomena akumulasi terak pada dinding tungku karena pembakaran bahan bakar yang tidak mencukupi dapat dihilangkan, dan efek perlindungan lingkungan dan penghematan energi dapat dicapai. Polusi udara yang disebabkan oleh gas buang dari peralatan pembakaran sangat berkurang. Komponen berbahaya seperti karbon monoksida (CO), oksida nitrogen (NOx) dan hidrokarbon (HC) sangat berkurang, dan emisi gas buang berbahaya berkurang lebih dari 50%. Sementara itu, kandungan debu dalam gas buang dapat dikurangi sebesar 30%-40%. Lokasi: antara pompa dan ruang bakar dan nosel, suhu lingkungan tidak boleh melebihi 360 ℃.
2. Perangkat penghemat energi untuk boiler gas kondensasi dipasang di dinding atas.
Knalpot boiler berbahan bakar gas mengandung hingga 18% uap, yang mengandung sejumlah besar panas laten yang tidak dimanfaatkan. Suhu knalpot tinggi dan hilangnya panas yang jelas sangat besar. Pembakaran gas alam masih memancarkan oksida nitrogen, sejumlah kecil sulfur dioksida dan polutan lainnya. Mengurangi konsumsi bahan bakar adalah cara terbaik untuk mengurangi biaya, penghemat boiler gas tipe kondensasi dapat dipasang langsung di cerobong asap boiler yang ada, daur ulang energi gas buang bersuhu tinggi, mengurangi konsumsi bahan bakar, manfaat ekonomis sangat jelas, pada saat yang sama, kondensasi uap air menyerap nitrogen oksida dalam gas buang, sulfur dioksida dan polutan lainnya, mengurangi emisi polutan, memiliki arti penting bagi perlindungan lingkungan.
3. Grid pipa mengadopsi teknologi boiler pemulihan panas limbah kondensasi;
Boiler tradisional, suhu asap buang biasanya 160 ~ 160 ℃, uap air gas buang masih dalam keadaan terlalu panas, tidak mungkin untuk mengembun menjadi air cair dan melepaskan panas laten penguapan. Diketahui bahwa efisiensi termal boiler dihitung dengan nilai kalor rendah bahan bakar tanpa mempertimbangkan hilangnya panas laten penguapan dalam nilai kalor tinggi bahan bakar. Oleh karena itu, efisiensi termal boiler tradisional hanya dapat mencapai 87% ~ 91%. Dan boiler pemulihan panas limbah kondensasi, itu mengurangi suhu buang menjadi 50 ~ 70 ℃, pemulihan penuh panas sensibel dan panas laten kondensasi uap air dari gas buang, meningkatkan efisiensi termal; Air kondensasi juga dapat didaur ulang.
4. Ekor boiler mengadopsi teknologi pemulihan panas limbah pipa panas.
Panas limbah adalah energi yang tidak dimanfaatkan dalam peralatan pemanfaatan energi dalam kondisi ekonomi dan teknologi tertentu, yaitu energi surplus dan limbah. Ini termasuk panas limbah gas buang bersuhu tinggi, panas limbah media pendingin, panas limbah air limbah gas buang, panas limbah produk dan terak bersuhu tinggi, panas limbah reaksi kimia, panas limbah cairan gas buang yang mudah terbakar dan limbah dan tekanan fluida bertekanan tinggi. Menurut survei, total sumber daya panas limbah dari berbagai industri menyumbang sekitar 17%~67% dari total konsumsi bahan bakar mereka, dan sumber daya panas limbah daur ulang sekitar 58% dari total sumber daya panas limbah.
Manfaat
Fleksibilitas Bahan Bakar Terbesar
• Solusi terbaik secara keseluruhan untuk bahan bakar dengan kelembaban tinggi.
• Kemampuan untuk membakar bahan bakar yang mengandung jumlah alkali sedang.
• Mahir dalam membakar bahan bakar dari kandungan kelembaban ekstrem rendah hingga ekstrem tinggi.
Efisiensi Lebih Tinggi
• Oksigen berlebih terendah yang diperlukan untuk pembakaran sempurna.
• Karbon yang tidak terbakar terendah.
Output yang Diizinkan Tertinggi
• Tekanan Tertinggi.
• Suhu Tertinggi.
• Aliran Uap (hingga 1.000.000 PPH).
Emisi NOx, SO2, CO, VOC’s dan PM yang Tidak Terkendali Terendah.
Kontrol Kualitas
1. Area fabrikasi seluas 400.000 meter persegi
2. 150 Insinyur
3. 600 Tukang las berkode
4. 60 Inspektur Berlisensi (Instruktur NDT Level-III)
5. Lisensi Kelas-A untuk Desain dan Pembuatan Boiler
6. Sistem Kualitas ISO 9001:2008
7. Sertifikat ASME Boiler Daya
8. Otorisasi stempel ASME 'S','U' dan NB
![]()
|
|
| MOQ: | 1 set |
| harga: | Dapat dinegosiasikan |
| kemasan standar: | Pengepakan Layak Laut |
| Periode pengiriman: | Perundingan |
| metode pembayaran: | L/C, T/T, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 20 set / tahun |
Koil Superheater Stainless Steel Austenite yang Dapat Disesuaikan Bersertifikasi Anti Korosi
Di bidang apa saja koil superheater diterapkan?
Mereka banyak digunakan dalam sistem pembangkit uap untuk boiler pembangkit listrik, boiler industri, dan sektor seperti industri kimia dan energi.
Deskripsi Produk Koil superheater
Fungsi Super heater di pembangkit listrik termal adalah untuk menghilangkan sisa-sisa kelembaban terakhir dari uap jenuh yang keluar dari boiler dan untuk meningkatkan suhunya di atas suhu jenuh sesuai kebutuhan di saluran masuk turbin uap.
Parameter
| Model | Kapasitas (t/j) |
Tekanan (MPa) |
Suhu uap (ºC) |
Suhu air umpan (ºC) |
Efisiensi desulfurisasi (%) |
| HD-35/3.82-M | 35 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-35/5.3-M | 35 | 5.3 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/5.3-M | 75 | 5.3 | 485 | 150 | min 82 |
| HD-75/9.8-M1 | 75 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
| HD-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 172 | min 82 |
| HD-130/5.3-M | 130 | 5.3 | 485 | 172 | min 82 |
| HD-130/9.8-M | 130 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
Keuntungan
1. Penghemat bahan bakar tambahan;
Struktur molekul hidrokarbon oleh pemroses penghemat bahan bakar, perubahan, meningkatkan jarak antar molekul, peningkatan jumlah viskositas bahan bakar molekul kecil menurun, hasil atomisasi bahan bakar minyak sebelum pembakaran, disempurnakan, untuk ditingkatkan secara besar-besaran, semprotkan ke dalam ruang bakar internal sepenuhnya di bawah kondisi pembakaran oksigen rendah, sehingga volume ledakan peralatan pembakaran dapat mengurangi 15% hingga 20%, hindari mengambil panas di cerobong asap, suhu cerobong asap turun 5 ℃ hingga 10 ℃. Setelah bahan bakar peralatan pembakaran diproses oleh penghemat energi, dapat menghemat minyak dari 4,87% hingga 6,10% karena peningkatan efisiensi pembakaran. Selain itu, dapat dilihat dengan jelas bahwa nyala api terang dan menyilaukan, asap hitam menghilang, dan tungku bersih dan transparan. Sepenuhnya menghilangkan fenomena pengkokasan ujung pembakaran dan mencegah pengkokasan ulang. Fenomena akumulasi terak pada dinding tungku karena pembakaran bahan bakar yang tidak mencukupi dapat dihilangkan, dan efek perlindungan lingkungan dan penghematan energi dapat dicapai. Polusi udara yang disebabkan oleh gas buang dari peralatan pembakaran sangat berkurang. Komponen berbahaya seperti karbon monoksida (CO), oksida nitrogen (NOx) dan hidrokarbon (HC) sangat berkurang, dan emisi gas buang berbahaya berkurang lebih dari 50%. Sementara itu, kandungan debu dalam gas buang dapat dikurangi sebesar 30%-40%. Lokasi: antara pompa dan ruang bakar dan nosel, suhu lingkungan tidak boleh melebihi 360 ℃.
2. Perangkat penghemat energi untuk boiler gas kondensasi dipasang di dinding atas.
Knalpot boiler berbahan bakar gas mengandung hingga 18% uap, yang mengandung sejumlah besar panas laten yang tidak dimanfaatkan. Suhu knalpot tinggi dan hilangnya panas yang jelas sangat besar. Pembakaran gas alam masih memancarkan oksida nitrogen, sejumlah kecil sulfur dioksida dan polutan lainnya. Mengurangi konsumsi bahan bakar adalah cara terbaik untuk mengurangi biaya, penghemat boiler gas tipe kondensasi dapat dipasang langsung di cerobong asap boiler yang ada, daur ulang energi gas buang bersuhu tinggi, mengurangi konsumsi bahan bakar, manfaat ekonomis sangat jelas, pada saat yang sama, kondensasi uap air menyerap nitrogen oksida dalam gas buang, sulfur dioksida dan polutan lainnya, mengurangi emisi polutan, memiliki arti penting bagi perlindungan lingkungan.
3. Grid pipa mengadopsi teknologi boiler pemulihan panas limbah kondensasi;
Boiler tradisional, suhu asap buang biasanya 160 ~ 160 ℃, uap air gas buang masih dalam keadaan terlalu panas, tidak mungkin untuk mengembun menjadi air cair dan melepaskan panas laten penguapan. Diketahui bahwa efisiensi termal boiler dihitung dengan nilai kalor rendah bahan bakar tanpa mempertimbangkan hilangnya panas laten penguapan dalam nilai kalor tinggi bahan bakar. Oleh karena itu, efisiensi termal boiler tradisional hanya dapat mencapai 87% ~ 91%. Dan boiler pemulihan panas limbah kondensasi, itu mengurangi suhu buang menjadi 50 ~ 70 ℃, pemulihan penuh panas sensibel dan panas laten kondensasi uap air dari gas buang, meningkatkan efisiensi termal; Air kondensasi juga dapat didaur ulang.
4. Ekor boiler mengadopsi teknologi pemulihan panas limbah pipa panas.
Panas limbah adalah energi yang tidak dimanfaatkan dalam peralatan pemanfaatan energi dalam kondisi ekonomi dan teknologi tertentu, yaitu energi surplus dan limbah. Ini termasuk panas limbah gas buang bersuhu tinggi, panas limbah media pendingin, panas limbah air limbah gas buang, panas limbah produk dan terak bersuhu tinggi, panas limbah reaksi kimia, panas limbah cairan gas buang yang mudah terbakar dan limbah dan tekanan fluida bertekanan tinggi. Menurut survei, total sumber daya panas limbah dari berbagai industri menyumbang sekitar 17%~67% dari total konsumsi bahan bakar mereka, dan sumber daya panas limbah daur ulang sekitar 58% dari total sumber daya panas limbah.
Manfaat
Fleksibilitas Bahan Bakar Terbesar
• Solusi terbaik secara keseluruhan untuk bahan bakar dengan kelembaban tinggi.
• Kemampuan untuk membakar bahan bakar yang mengandung jumlah alkali sedang.
• Mahir dalam membakar bahan bakar dari kandungan kelembaban ekstrem rendah hingga ekstrem tinggi.
Efisiensi Lebih Tinggi
• Oksigen berlebih terendah yang diperlukan untuk pembakaran sempurna.
• Karbon yang tidak terbakar terendah.
Output yang Diizinkan Tertinggi
• Tekanan Tertinggi.
• Suhu Tertinggi.
• Aliran Uap (hingga 1.000.000 PPH).
Emisi NOx, SO2, CO, VOC’s dan PM yang Tidak Terkendali Terendah.
Kontrol Kualitas
1. Area fabrikasi seluas 400.000 meter persegi
2. 150 Insinyur
3. 600 Tukang las berkode
4. 60 Inspektur Berlisensi (Instruktur NDT Level-III)
5. Lisensi Kelas-A untuk Desain dan Pembuatan Boiler
6. Sistem Kualitas ISO 9001:2008
7. Sertifikat ASME Boiler Daya
8. Otorisasi stempel ASME 'S','U' dan NB
![]()