|
| MOQ: | 1 Set / set 10 ton |
| harga: | Dapat dinegosiasikan |
| kemasan standar: | Pengepakan layak laut |
| Periode pengiriman: | 60 hari |
| metode pembayaran: | L / C, T / T, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 500 ton per Bulan |
A335 P9 / SA 335 P22 ASTM Standard Power Plant Economizer Pengelasan Sprial Diameter 6 Inci
pengantar
• Penghemat boiler adalah alat penukar panas dengan tabung bersirip yang memanaskan cairan, terkadang air, hingga terkadang tidak melebihi tujuan mendidih dari cairan.
• Kami dapat memproduksi tiga jenis penghemat ketel, penghemat tabung kosong, penghemat tabung bersirip H dan penghemat tabung bersirip spiral.
• Penghemat tabung bersirip-H adalah pengekonom penukar panas efisien tinggi yang terdiri dari tabung bersirip-H.
• Dibandingkan dengan penghemat tabung telanjang, penghemat tabung bersirip H dapat memperbesar area pertukaran panas dan mengurangi jumlah tabung.
• Ini juga dapat meningkatkan area aliran gas buang untuk mengurangi kecepatan aliran gas buang dan abrasi.
Tabung bersirip H dapat dibuat sebagai tabung bersirip H ganda, dengan kekakuan tinggi agar sesuai dengan baris tabung panjang.
• Economizer bersirip spiral adalah peralatan perpindahan panas yang dirancang baru, terdiri dari tabung sirip spiral untuk mengatasi abrasi serius dan waktu servis yang singkat.
Spesifikasi
| Deskripsi | Penghemat boiler |
| Bahan | Baja paduan, baja karbon, SA210C, SA213T22, dll. |
| Standar material | ASTM, EN atau ISO dll. |
| Dimensi | Kustomisasi |
| Bobot |
Min: 10 ton Maks .: 1000 ton |
| Proses Peleburan: | EF + LF + VD |
| Proses | Bahan → Ingot → Hot / Cold-Rolling → Perlakuan panas (Normalisasi + tempering) → Inspeksi → pemesinan kasar → UT → Perlakuan panas ke-2 → pemesinan finishing → Inspeksi |
| Standar UT | ASTM A388 atau EN10228, dll |
Kontrol kualitas
• Uji dampak dan laporan perhitungan Kekuatan dengan informasi bahan yang diterapkan.
• Laporan 100% NDT (inspeksi non-destruktif) pelat baja, tabung dan elektroda.
• Laporan pemeriksaan uji X-ray, γ-ray dan cairan penetran (lapisan las): untuk memastikan kualitas seluruh boiler.
• Laporan uji hidrolik: memastikan tekanan dan keselamatan kerja standar.
Profil Perusahaan
| • | Luas fabrikasi 400.000 meter persegi |
| • | 150 Insinyur |
| • | 600 tukang las berkode |
| • | 60 Inspektur Berlisensi (instruktur NDT Level-III) |
| • | Lisensi Kelas-A untuk Desain dan Pembuatan Boiler |
| • | Sistem Mutu ISO 9001: 2008 |
| • |
Sertifikat ASME untuk Power Boiler |
| • |
Otorisasi stempel ASME 'S', 'U' dan NB |
Produk di bengkel
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 1 Set / set 10 ton |
| harga: | Dapat dinegosiasikan |
| kemasan standar: | Pengepakan layak laut |
| Periode pengiriman: | 60 hari |
| metode pembayaran: | L / C, T / T, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 500 ton per Bulan |
A335 P9 / SA 335 P22 ASTM Standard Power Plant Economizer Pengelasan Sprial Diameter 6 Inci
pengantar
• Penghemat boiler adalah alat penukar panas dengan tabung bersirip yang memanaskan cairan, terkadang air, hingga terkadang tidak melebihi tujuan mendidih dari cairan.
• Kami dapat memproduksi tiga jenis penghemat ketel, penghemat tabung kosong, penghemat tabung bersirip H dan penghemat tabung bersirip spiral.
• Penghemat tabung bersirip-H adalah pengekonom penukar panas efisien tinggi yang terdiri dari tabung bersirip-H.
• Dibandingkan dengan penghemat tabung telanjang, penghemat tabung bersirip H dapat memperbesar area pertukaran panas dan mengurangi jumlah tabung.
• Ini juga dapat meningkatkan area aliran gas buang untuk mengurangi kecepatan aliran gas buang dan abrasi.
Tabung bersirip H dapat dibuat sebagai tabung bersirip H ganda, dengan kekakuan tinggi agar sesuai dengan baris tabung panjang.
• Economizer bersirip spiral adalah peralatan perpindahan panas yang dirancang baru, terdiri dari tabung sirip spiral untuk mengatasi abrasi serius dan waktu servis yang singkat.
Spesifikasi
| Deskripsi | Penghemat boiler |
| Bahan | Baja paduan, baja karbon, SA210C, SA213T22, dll. |
| Standar material | ASTM, EN atau ISO dll. |
| Dimensi | Kustomisasi |
| Bobot |
Min: 10 ton Maks .: 1000 ton |
| Proses Peleburan: | EF + LF + VD |
| Proses | Bahan → Ingot → Hot / Cold-Rolling → Perlakuan panas (Normalisasi + tempering) → Inspeksi → pemesinan kasar → UT → Perlakuan panas ke-2 → pemesinan finishing → Inspeksi |
| Standar UT | ASTM A388 atau EN10228, dll |
Kontrol kualitas
• Uji dampak dan laporan perhitungan Kekuatan dengan informasi bahan yang diterapkan.
• Laporan 100% NDT (inspeksi non-destruktif) pelat baja, tabung dan elektroda.
• Laporan pemeriksaan uji X-ray, γ-ray dan cairan penetran (lapisan las): untuk memastikan kualitas seluruh boiler.
• Laporan uji hidrolik: memastikan tekanan dan keselamatan kerja standar.
Profil Perusahaan
| • | Luas fabrikasi 400.000 meter persegi |
| • | 150 Insinyur |
| • | 600 tukang las berkode |
| • | 60 Inspektur Berlisensi (instruktur NDT Level-III) |
| • | Lisensi Kelas-A untuk Desain dan Pembuatan Boiler |
| • | Sistem Mutu ISO 9001: 2008 |
| • |
Sertifikat ASME untuk Power Boiler |
| • |
Otorisasi stempel ASME 'S', 'U' dan NB |
Produk di bengkel
